望大﹑望小與望目品質特性

品質特性可以概分為望大特性(the Larger The Better,LTB)﹑望小特性(the Smaller The Better, STB)與望目特性(Nominal TheBest)﹐簡單說明如下：

望大特性：有些品質特性越大越好﹐如機械零件之耐磨耗壽命等﹐這樣的品質特性稱為望大特性。
望小特性：有些品質特性越小越好﹐例如機械零件的偏心度等﹐這樣的特性稱為望小特性。
望目特性：有些品質特性有一目標值﹐越接近目標值越好﹐這項的特性稱為望目特性。

內容待補充。

物料員(water spider)

water spider ( 水澄まし,みずしまし)是精實系統對物料員的專有稱呼！一般物料員只被動的負責收發料﹐精實系統對物料員有不同的期望﹐它希望此物料員不只對物料熟悉﹐也希望他能對製程﹑設備﹑治具等都熟悉﹐所以可以給生產線最適切的支援﹐使生產線的員工可以專注於有附加價值的作業上(Value-addedoperation)。waterspider實際負責的工作﹐除了將物料送上線之外﹐也包括治工具之支援﹑空物料箱之回收﹑製造看板之回送等作業。

參考資料：http://www.gembapantarei.com/2006/11/water_spider_whats_in_a_name.html

軟體品質(Software Quality)

隨著科技的進步﹐相關產品的軟體日益複雜﹐出錯的頻率日漸頻繁(如高鐵售票系統)﹐軟體品管已經是非常重要的議題了！

所謂軟體品質﹐可以由製造端(軟體開發)或應用端(使用者)﹐分別給予不同之定義：
1. 開發端觀點：
a. 可閱讀性(readability)
b. 易維護性(easy for maintenance, 含debugging, testing, modification, portability等)
c. 低消耗資源：如記憶體低需求量﹐或可以較低規格之硬體執行任務等

2. 應用端觀點：
a. 軟體可靠度
b. bug的數量
c. 軟體擴充性
d. 軟體相關文件之完整性
e. 容錯能力(對使用者操作錯誤之容忍能力﹐甚至提供及時資訊﹐使使用者做正確操作等)

參考資料：
1. Wikipedia: Software Quality
2. Juran's Quality Handbook, Chap 20 Software Development

Scalability 可擴充性, 可調能力

Scalability 可擴充性或可調能力﹐用來指系統擴充之能力﹐通常用於軟體或網路(含通訊網路)系統﹐當覆載增加時系統以資源之增加(如增加記憶體﹑增加運算設備等)完成任務之能力。

參考資料：1. Wikipedia: Scalability

Shadowbox Kitting

Kitting: 發料作業

Shadowbox Kitting:是一種成套發料的做法﹐將一套成品所需用的零件放在成套的容器類﹐每個零件在容器中有特定的位置﹐發料遺漏任何零件時容易被發覺﹐組裝線遺漏零件未組裝也很容易被發現﹐通常使用在彈性生產線﹐因為作業人員換線頻繁﹐透過此工具可以減少作業疏失。

有些特殊作業因為換線後使用的工具大不相同﹐其發料作業包括工具配發﹐此時工具箱也可以使用此ShawdowBoxkitting之觀念！

Design For Maintenance, 易維修設計

Design For Maintenance, 產品的易維修設計﹐是全方位產品設計的一環﹐強調產品設計必須考量維修之需要！商業環境競爭日益激烈﹐對於產品成本之考量﹐除了購買成本之外﹐也要考慮使用成本及維護成本﹐產品的易維修設計﹐考量的就是產品的維護成本﹐其重點列舉如下：

1.對於易於損壞之部品﹐必須使其容易測試﹑取得與更換﹐消耗性零件之設計﹐必須符合此要點﹐例如投影機之燈泡等。

2.確保維修所需之工具極少化﹐例如僅採用一種螺絲起子即可拆卸外殼﹐許多近年來設計的個人點腦﹐甚至已經不需要工具就可拆裝﹐進行產品升級﹑維護與維修之工作。

3.對於複雜之產品﹐確保提供容易讀取之測試點﹐方便維護人員不須拆卸外殼即可進行維修之工作。例如手機等產品﹐拆開電池即可看見許多測試點﹐供給拆機前的測試工作﹐簡化維修之困難度。

4.採用模組化設計﹐簡化維修流程﹐甚至可以將維修工作委由使用者進行！

5.採用簡單元件保護複雜元件之設計﹐例如利用保險絲保護整台儀器。

參考資料：Design for manufacturability and Concurrent Engineering by David M. Anderson

GO-NG Gage

GO-NG Gage (讀作 GO-No Go Gage)用在機械相關之尺寸量規﹐或作通過-不通過量規﹐但是業界多不用中文﹐直接以G0-NG Gage稱之。在大量檢驗或100%選別(sorting)之場合﹐可以用量規執行大量之檢驗﹐取代尺寸之量測。

1. 有關量規之設計﹐因為量規之製造仍有公差﹐所以無法避免Type I Error 與 Type II Error ﹐亦即將良品判定為不良品﹐或將不良品判定為良品。

2. 量規壽命：量規使用時會有磨損﹐而Go-NG Gage因為大量使用﹐必須格外注意磨損所造成量測結果的影響。

3. 量規公差：通常量規公差必須小於待測尺寸公差的10%

工程變更 ECR, ECO, ECN, ECA

工程變更(Engineering Change)是企業活動重要的管制項目之一﹐依照實施的時間﹑目的不同﹐其管制細分如下：

ECN (Engineering Change Notice)工程變更通知：通常使用於新產品開發過程中之工程變更﹐工程部門確認變更後發出﹐通知相關單位。

ECO (Engineering Change Order)工程變更命令：通常使用於新產品開發完成後的工程變更﹐工程部門確認必要的變更後﹐發出文件交相關單位會簽﹐以確保庫存品﹑在製品被妥善處理﹐是立即變更﹑使用完畢後變更等﹐銷售單位﹑製造單位﹑物料單位都要同意且採取必要行動﹐通常ECO 牽涉範圍大﹐導入時程長﹐需要嚴謹之系統管理之。

ECR (Engineering Change Request)工程變更申請：通常使用於新產品完成後﹐非工程單位就本身之需要發出工程變更申請﹐交工程單位研究﹐工程單位若同意則發出ECO ﹐交各單位會簽﹐會簽同意後導入。

ECA (Engineering Change Authority)工程變更授權：有些時候工程變更需要經過客戶的授權﹐此時則需要發出ECA要求客戶簽回﹐作為ECO的依據。

中央極限理論(The Central Limit Theorem)

中央極限定理是機率論與統計學中極為重要的理論﹐意指不論母體的分佈如何﹐其平均數的分佈都會傾向常態分佈(Normal Distribution)﹐因此中央極限定理又稱為常態收斂定理。

當抽樣數達到4以上時﹐平均數開始有顯著常態分佈的現象﹐此即管制圖抽樣數大多採用4或5的原因﹐而當抽樣數大於30時﹐其平均數分佈可以視為常態分佈！

庫存單位(Stock Keeping Unit, SKU)

庫存單位(Stock Keeping Unit, SKU) 乃一獨一之料號﹐一般歸屬於可出貨之某一庫存單位﹐例如相同設計之筆記型電腦﹐白色與黑色各有一獨一之SKU號碼﹐當產品有許多配件（例如CPU之速度﹑硬碟大小﹑記憶體多寡等）之排列組合時﹐其 SKU 也會因此極為繁多！

商品企劃七工具

日本科技連 JUSE 針對新商品企劃所鼓吹的一套方法學：（日本人對 7 這個數字情有獨鍾﹐幾個七大工具似乎都源自日本）
商品企画過程分4階段，各相關的手法：
(1)調査階段：面談調查(interview調查)、問卷調查(enquet 調查)、產品定位分析(Positioning 分析)
(2)發想階段：點子激發法、點子選擇法
(3)最適化階段：聯合分析 (conjoint 分析法)
(4)聯結階段：品質表（展開）

參考資料：
1. QualityTaiwan品質百科
2. 日本科技連網頁

石川馨 博士

石川 馨博士について (Dr. Ishikawa)日本品質管理﹑TQC (Total Quality Control) 之偉大先驅者﹐被稱作品管圈活動父！在30年間走訪33國﹐企劃許多國際品質大會與國際品管圈大會﹐乃是一名在國際間留下大足跡的領導者！

石川博士也是特性要因圖的創案人。

日本の品質管理、TQC（全社的品質管理）の偉大な先駆者で、QCサークル活動の生みの親といわれています。約30年間に33カ国を訪問され、国際品質管理大会、国際QCサークル大会などを企画され、国際的にも大きな足跡を残された世界的指導者です。

特性要因図を創案された方です。

參考資料：日本科技連相關網頁