所謂自主檢查(Self Check System)﹐乃新鄉重夫(Shigeo Shingo)創見之一。根據他的看法﹐因為其立即與全撿的特性﹐自主檢查是最又效率的檢查﹐能夠在第一時間找出問題﹐又能夠立即回饋。但是﹐自主檢查也有若干缺點﹐例如因為問題可能是自己所造成﹐或發現問題會替自己增添麻煩等﹐最後會造成檢查者無法獨立客觀的執行檢查任務。新鄉重夫針對這些缺點提出兩個對策：
1. 以防止失誤之方法執行自主檢查﹐這樣就不會有執行者自我妥協之缺失﹐當然這樣的檢查也許應稱為就地檢查(on-operation inspection or on-station inspection)﹐而不適合再稱為自主檢查﹐畢竟此時檢查之執行並非作業者所為。
2. 由作業站的後站執行檢查任務﹐以避免自我妥協之缺失﹐吾人稱之為依序檢查系統 (Successive Check System)
參考資料：Shigeo Shingo, Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-yoke System
在電腦程式之測試中﹐單元測試(Unit Test)乃將軟體切割成最小的可測試單元﹐確認此單元之正確性。
參考資料：http://en.wikipedia.org/wiki/Unit_test
在軟體開發過程中﹐若程式修改以解決若干已知之臭蟲(bugs)﹐則此程式之修改很可能造成新的臭蟲﹐因此程式必須被完整的重測﹐稱之為回歸測試。
此回歸測試之觀念﹐可以有許多其他應用﹐如為了解決機構之Drop Test之問題﹐是否會造成難以組裝之問題等。回歸測試觀念之適當導入﹐可以避免若干弊端。
在導入對策時﹐除了重測欲解決之問題項目外﹐也要適當重測其他項目﹐此即回歸測試之精神﹐如此方可避免類似挖東強補西牆之缺失。
參考資料：
http://en.wikipedia.org/wiki/Regression_testing
http://www.answers.com/regression%20test
所謂外插法(Extrapolation)﹐是利用現有的數據﹐推論曲線函數﹐去推估所有數據以外（比現有數據的值都大或都小）的值。外插法推估有其風險﹐例如﹐版主曾經用一個14W的CPU﹐配合所設計的散熱模組﹐去推估此模組在25W CPU的可能結果﹐等拿到25W實際樣品進行測試﹐發現與推估結果差異甚大﹐只好重新設計模組﹐讓整個專案進度拖延
Shigeo Shingo,新鄉重夫(1909-1990)是位協助日本豐田建立豐田生產系統的改善專家﹐曾協助豐田公司將1000噸沖床的換模時間由四小時降到9分鐘﹐也就是吾人所熟知的沖床快速換模技術(SMED, Single Minute Exchange of Die)﹐這樣的觀念後來被推廣到快速換線上。除此之外﹐它還有Zero Quality Control, Source Inspection, Pokayoke等創新的觀念﹐對豐田製造系統之建立有關鍵的貢獻。
美國Utah State University於1988年設立 Shingo Prize﹐紀念這一位改善的先驅﹐以推廣精實革命為主旨﹐並授獎給在於美國﹑加拿大及墨西哥境內﹐具有世界製造水準的公司。
參考資料： http://www.shingoprize.org/
http://en.wikipedia.org/wiki/Shigeo_Shingo
Pokayoke (防誤法, Mistake-Proofing) ﹐乃Shigeo Shingo(新鄉重夫)所創﹐原為Bakayoke。
Pokayoke﹐基本上認為作業人員無法完全避免失誤﹐因此欲追求零缺失之產品﹐必須採用Pokayoke之方法﹐使人員之疏失不致造成不良品。Pokayoke可以利用產品設計﹑製程設計等方式﹐減少或消除錯誤之發生。具體的方法﹐如方向錯誤之零件無法裝入﹑零件缺乏無法進行下一工程等。
參考資料：Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-yoke System
Bakayoke (防呆法, Fool-Proofing) 乃Shigeo Shingo (新鄉重夫)所創﹐用以進行低成本且可靠的100%檢驗﹐以確實做到零缺失(Zero Defects)之品質水準。
Bakayoke防呆法之導入﹐對於降低不良成效卓著。但於1963年﹐Arakawa車體廠的一位女作業人員﹐卻因此名詞而痛哭﹐認為自己被視為呆子(Fool)﹐躲在家中不肯上工﹐使Shigeo Shingo重新思考給予新的名稱﹐Poka-Yoke (防誤法, Mistake-Proofing)。
參考資料：Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-yoke System
全面生產維護(Total Productive Maintenance, TPM) 是精實生產系統或豐田生產系統的重要支柱﹐它不同於傳統『壞了才修理』及『有空才保養』的維護觀念﹐以預防保養為基礎﹐確保設備在生產過程中不會故障﹐及時(JIT)完成生產任務。
TPM 八大原則：
個別改善(Kobetsu-Kaizen)：TPM之觀念可以由小而大﹐一步一步地進行改善﹐最後才進入全面改善
自主保全(Jishu Hozen)：基礎保養應由操作者進行保養﹐稱為自主保全。
品質保全(Hinshitsu Hozen)：Maintenance for Quality, Quality Maintenance, Poka-yoke 是為其中之一
Material Flow system
Education and training
Office TPM (administration)
Safety, hygiene, environment: for achieving zero work-related accidents and for protecting the environment.
Planned maintenance
參考資料：http://en.wikipedia.org/wiki/Total_Productive_Maintenance
白箱測試(White box testing)﹐又稱Glass box testing 或 Clear box testing
所謂白箱測試是軟體測試的一種﹐在了解軟體內部流程的情況下﹐針對邏輯流程設計測試實例，目的是找出極限邊緣以及內在的邏輯錯誤。
參考資料：
http://www.answers.com/topic/white-box-testing
所謂黑箱測試(Black box testing)是軟體測試的一種﹐基本上把軟體當作一黑箱﹐根據軟體之輸出入要求﹐由不了解其內部構造與流程之使用者進行測試﹐通常由品管部門進行此一測試。
參考資料：
http://www.answers.com/topic/black-box-testing
所謂自動光學檢驗(Automated Optical Inspection, AOI)﹐乃一自動化之視覺檢驗系統﹐經常使用於電路板上之元件檢驗﹐以確認：
無缺料
電路板上的元件位置與方位均正確
電路板上的元件無錯誤之料號
無毀損之元件
在新產品開發階段﹐AOI 檢驗之涵蓋率(test coverage)極高﹐以補足其他測試方式未完備之不足﹐一旦產品進入量產﹐則 AOI 檢驗之涵蓋率會適度降低﹐以能配合生產速度為取捨之條件之一﹐是品管計畫必須考量之一部份。
搞怪測試 (Monkey Test) 一般見於軟體測試﹐測試者可以進行各種稀奇古怪的操作模式﹐用以測試軟體的穩定度。
也有加以引用到其他產品之測試者﹐藉以測試產品設計之完整性﹐了解產品在各種使用模式的可能反應。經由搞怪測試所找出之失敗模式﹐吾人可以以進行分析﹐是否要變更設計﹐也有討論的空間。
參考資料：wikipedia
Robust Design 可稱為穩健設計﹐在環境變異的情況下﹐產品仍能穩健執行其設計之功能﹐謂之穩健設計。（Robust 或可為閩南語發音之勇健或粗勇）
信噪比 (Signal/Noise Ratio, SN ratio)可作為穩健設計之衡量指標﹐﹐信噪比值越高﹐表示產品越是穩健。
http://www.amsup.com/robust_engineering/measure.htm
取材自 http://www.asq.org/learn-about-quality/cost-of-quality/overview/overview.html
所謂品質成本 (Cost of quality, COQ) 非指製造合乎品質產品之成本﹐而是指製造不良品所需付出的成本﹐一般稱之為失敗成本﹐是為品質總成本的一部份﹐常見的例子如下：
製品的重工 (Rework)
重新測試
回收﹑修復等成本﹐又可稱為外部失敗成本
品質總成本 (Total Quality Costs)
如所示﹐所謂品質總成本包括了：
預防成本：所有為了預防品質失敗所投入之成本﹐謂之預防品質成本
測試成本：評估產品是否符合品質需求所投入之成本﹐謂之測試成本
失敗成本：因品質失敗所產生之成本
Zero Quality Control 為 Shigeo Shingo 主張之品管系統﹐強調不製造不良品之品質思惟﹐取代以檢驗為手段的品檢思惟﹐其手段有二：
1. Poka-yoke (mistake-proofing, 防呆) 以避免不良品之產生
2. Source inspection (源流檢查) ：在源頭檢查錯誤﹐使錯誤不致造成不良品
參考資料：
Shigeo Shingo, Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-yoke System
No Trouble Found, NTF﹐國立編譯館作：未發現障礙
在電子產品或軟體操作相關產品﹐產品是否正常運作﹐與操作環境﹑操作步驟等相關。往往使用者發現問題﹐卻無法在技術人員面前讓問題再現﹐這是此類問題最擾人處﹐使技術人員因此無從解決問題﹐使用者則被迫忍受偶發性的不正常運作的產品。
針對NTF之產品﹐我們可以利用較為嚴苛的環境測試﹐將問題再現﹐使技術人員得以了解問題﹑解決問題﹐增加客戶滿意度。
Muda (無駄,むだ)﹐Mura(無ら,むら)Muri(無理,むり)在TPS共稱為ThreeM's﹐所謂改善就是消除這三種不好的現象。大野耐一先生嘗言﹐要完全的消除Muda,Mura與Muri。
Muda：浪費﹐詳見SevenWastes, Seven Mudas,七大浪費
Mura：指不均一﹑不一致之現象﹐常用來說明外觀的不穩定﹐但是也可以用來指製程的不穩定與不一致。類似的產品因為小差異或是因為作業人員不同﹐因此採取不一致的製程﹐這些都會間接形成浪費或品質的不穩定。
Muri：指不合理﹐例如生產線作業因為工具的不恰當﹑空間的不合理等﹐都會造成人員的疲勞﹑無效率與品質低落等現象。
參考資料：
Toyota 網站：http://www.toyota.co.jp/en/vision/traditions/jul_aug_04.html
