Toyota production system 豐田生產系統

以日本豐田汽車公司為代表的一種生產製造系統，一般簡稱 TPS。

TPS的概念已廣泛用於各種製造業甚至服務業，非僅限汽車工業，為現代製造系統的主流之一。TPS的核心思想為消除浪費和持續改善，因其認為系統的各項活動皆必須有其附加價值。但真實的系統是存有許多浪費，即無附加價值的活動﹐因此必須進行改善以消除這些浪費，使系統各項活動皆有其附加價值。而改善是無止境的,所以必須進行持續改善。在TPS的系統特徵上，有下列的各項

1. 拉式系統- 即前工程的生產數量，是依後工程的需求而定；而非如傳統的生產系統前工程的生產數量係依排程而來.，因此不易造成庫存.

2. 目視管理- 以6S活動為基礎，系統的各種狀況皆可隨時取得，不隱藏問題，以隨時進行改善.

3. 彈性資源- 即以多能工和泛用機為工作基礎，以便能彈性運用各項資源

4. 謹慎品質- 將品質查核機能設計在製程中，使生產的產品在製程中即具有品質概念.，非只靠檢驗

5. 及時生產- 只生產需求量，過多和不及皆屬浪費

導入TPS的益處在於強化競爭力，這可由TPS的創始者豐田汽車公司得到證明，但導入TPS也必須具有耐心，並非一蹴可及！